EN
Brangiausia prekė bet kuriame dideliame statybos, karjero ar energijos projekte yra laikas. Be darbuotojų – nėra darbo. Be personalo nėra darbo. Įstojimas į stovyklų gyvenamąsias patalpas užtrunka laiko, o jei tai trunka ilgiau, projektų etapai gali būti atidėti ilgiau, įranga lieka neveikiančioje būsenoje, o bendrosios sąnaudos toliau kaupiasi. Megaprojektuose gali dalyvauti tūkstančiai žmonių, o kelių savaičių vėlavimas gali kainuoti milijonus dolerių prarastos pajamos. Greitasis stovyklų paleidimas be kokybės kompromisų yra ne tik pageidautinas, bet ir būtinas. Štai kaip tai daro kai kurie lyderiai EPC rangovai ir projektų savininkai.
Išspręskite nuotolinio prieigos prie objekto ir transporto susirgimų problemas
Projektų vietos yra nuošalios, nes jose nepakankamai išvystyta infrastruktūra. Logistikos iššūkiai kyla dėl prastos kelių būklės, nepakankamos uostų infrastruktūros ir didelio atstumo nuo gamybos centro. Statybos medžiagos turi būti pristatomos mažesniais kiekiais ir gali reikėti jas vežti kelis kartus. Iš anksto pagaminti moduliai reiškia, kad ši lygtis keičiama taip, kad statybos komponentai būtų efektyviai supakuoti ir vežami.
Vienas geriausių sprendimų yra plokščiųjų pakuočių konteinerizacija. Plokščiosios pakuočių vienetai skiriasi nuo tūrinių modulių, kurie vežami „pilni oro“, todėl į vieną standartinį 40 pėdų vežimo konteinerį galima įdėti kelis statybos modulius. Sujungus keturis–šešis plokščiuosius pakuočių vienetus į vieną konteinerį, vežimo kaštai sumažėja iki 75 %, o vežimo ciklų skaičius laikomas kuo mažesniu. Tai ypač svarbu vietose su ribotu prieiga arba trapia transporto infrastruktūra.
Sudėtingi gamintojai netgi surinkia paruoštus naudoti pastatų elementus, pvz., sienas, stogų konstrukcijas, duris, langus ir tvirtinimo elementus. Tai reiškia, kad statybvietės komandos neprivalės užsakyti trūkstamų detalių iš vietos tiekėjų – problema, dažnai pasitaikanti nuošaliuose regionuose. Kai konteineris atvyksta, visi surinkimui reikalingi komponentai ir medžiagos jau pateikiami.
Lygiagretus gamykloje vykstantis gamybos procesas ir statybvietės paruošimo grafikas
Tradicinis statybos būdas yra sekinamasis: pirma ruošiamas statybvietės plotas, po to vyksta statybos darbai. Modulinė statyba šį procesą apverčia aukštyn kojomis. Pastatai gaminami kontroliuojamoje gamyklos aplinkoje tuo metu, kai statybvietės komandos ruošia teritoriją, kasa pamatus ir įrengia inžinerines sistemas.
Laiko taupymas yra reikšmingas. Statybos ir pastatų statyba vyksta lygiagrečiai, o ne laukiant, kol statybvietė bus paruošta tam tikram etapui prieš pradedant statybas. Oro sąlygos, medžiagų prieinamumas ir statybvietės apribojimai neįtakoja gamybos gamykloje. Įrodytas gamintojas gali tiekti visiškai išbandytus modulius, kuriems nereikia apdoroti žaliavų, o jie yra paruošti montavimui.
Šis lygiagretus darbo būdas leidžia pristatyti didelio masto projektus su etapiniais darbuotojų komandų įtraukimais. Vėlesnė gyvenamųjų vienetų gamyba tęsiamasi tuo metu, kai pirmoji vienetų gamyba ir jų vežimas jau baigta, užtikrinant nuolatinę tiekimą, kai gamyba plečiama.
Standartiniai surinkimo vadovai ir priežiūros vadovo lauko nurodymai
Aiškūs nurodymai ir ekspertų priežiūra yra būtini, kad darbai vietoje būtų atliekami greitai. Nėra blogesnio būdo sukelti sumaištį ir priversti dirbti pakartotinai nei bendrosios surinkimo instrukcijos, kurios remiasi prielaida, kad sąlygos yra idealios. Geri tiekėjai kiekvienam projektui parengia vietines surinkimo instrukcijas, atsižvelgdami į vietines išteklius, įrangą ir darbuotojų įgūdžius.
Vietos priežiūros vadovai yra esminis veiksnys, užtikrinantis darbų tempą. Patyrę vadovai gali atpažinti galimus problemas dar prieš joms įvykstant, pritaikyti surinkimo seką atsižvelgdami į vietos apribojimus ir išspręsti kylančius klausimus, kai konkrečiai situacijai nėra pateikta instrukcija.
Viena padaryta klaida – neturėti supratimo apie vietos komandoms reikalingą mokymą. Nors gerai suprojektuotos sistemos naudojamieji vadovai gali būti labai geri, darbuotojams, kurie niekada anksčiau nebuvo dirbę su modulinėmis sistemomis, reikia praktinio mokymo. Patyrę montavimo priežiūros specialistai įtraukiami į projektų paketus kartu su pirmaujančiais tiekėjais ir pirmąją surinkimo savaitę vietoje palaiko montavimo procesą. Šis investicijos įrodys esąs naudingas dėl išvengtų perdaromų darbų sąnaudų ir sutaupyto laiko.
Be to, standartiniai komponentai užtikrina nuoseklumą. Jei vienetai gaminami pagal tuos pačius techninius reikalavimus, montavimo procesas yra pakartotinas, o kiekvieno naujo pastato mokymosi kreivė bus trumpesnė.
CDPH turi patirties su projektais, vykdytais daugiau kaip 100 šalių, ir įvykdė daugiau nei 4000 įrengimų. Mūsų moduliniai gyvenamieji sprendimai sukurti greitai įdiegti – plokščiosios pakuotės konteinerizacija, lygiagretus gamybos procesas ir ekspertų lauko priežiūra reiškia, kad jūsų stovykla bus paruošta veikti tiksliai tuo metu, kada jos prireiks. Susisiekite su CDPH (Hainan) dėl savo projekto grafiko.
